根據蝸桿傳動的無效特點，選定蝸桿和蝸輪材料組合時，不光要求有滿足的強度，并且要有卓異的減摩、耐磨和抗膠合的才能。實際標明，較理想的蝸桿副材料是：蝸輪齒圈般配淬硬磨削的鋼制蝸輪蝸桿。

對高速重載的傳動，蝸桿常用低碳合金鋼經滲碳后，表面淬火使硬度達56 ~62HRC，再經磨削。對中速中載傳動，蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等，表面經高頻淬火使硬度達45~55HRC，再磨削。對普通蝸桿可采用45、40等碳鋼調質處分。

常用的蝸輪材料為鍛造錫青銅、鍛造鋁烏青銅及灰鑄鐵HTl50、HT200等?？鼓z合、減摩及耐磨機，但費用較高，常用于vs≥3m/s的緊張傳動；鋁烏青銅具有滿足的強度，并耐打擊，費用廉價，但抗膠合及耐磨機能。

蝸輪蝸桿傳動是用于傳遞空間相互垂直而不訂交的兩軸間的運動和動力。蝸輪蝸桿的特點：傳動比大;布局尺寸緊湊;軸向力大、易發燒、服從低;只能單向傳動。蝸輪蝸桿傳動的要緊參數：模數、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導程、蝸輪齒數、蝸桿頭數、傳動比等。蝸輪蝸桿傳動正確嚙合的前提是蝸桿軸向模數和軸向壓力角應分別等于蝸輪的端面模數和端面壓力角。

蝸桿加工傳動時，齒面上好處的 法向力Fn和沖突力Ff可剖釋為三 個相互垂直的分力：圓周力Ft、 徑向力Fr和軸向力Fa。

（1）蝸桿的圓周力Ft1（其大小等于 蝸輪上的力Fa2，方向相反）

（2）蝸桿的軸向力Fa1（其大小等于 蝸輪上的圓周力Ft2,方向相反）

MT2=MT1iη , η為蝸桿 傳動總服從

（3）蝸桿的徑向力Fr1（其大小等 于蝸輪上的 徑向力Fr2,方向相反）

各力方向：

Ft —自動件與運動方向相反；從動件與運動方向相像 Fr —各自指向輪心 Fa —蝸桿用擺布手定章判定。

右 手 規 則

以右手握住蝸桿，四指 指向蝸桿的轉向，則拇 指的指向為嚙合點處蝸 輪的線速度方向。

左 手 規 則

以左手握住蝸桿，四指 指向蝸桿的轉向，則拇 指的指向為嚙合點處蝸 輪的線速度方向。